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年产3万吨非晶合金铁基带材项目
发布日期:2018-04-13浏览次数:字号:[ ]

一、项目名称

       年产3万吨非晶合金铁基带材项目

二、建设地址

       山东省成武县白浮图镇工业园区

三、项目建设规模及主要建设内容

       该项目厂区占地面积为58480m2,新增建筑面积为55846m2,主要包括生产车间16275㎡,仓库5880㎡,办公楼5250㎡,生活楼5250㎡、配电室140㎡、空压站140㎡、水循环站140㎡等。新增冶炼炉控制、保温炉、冶炼炉、冷却辊、分卷机、重卷机、喷包垂直调整、喷包平移调整及配套公用电力、动力及运输设备冷却水系统等共269台(套)。

       综合考虑产品的市场需求情况,配套情况等因素,从产品的消费特征、区域经济发展特点、原材料供给状况以及市场发展态势出发,该项目建设规模确定为年产3万吨非晶合金铁基带材。

四、项目总投资

       本项目建设投资估算20912.30万元。 

五、市场前景及效益分析

       非晶合金变压器,作为一种节能的新技术配电设备,节能功效主要源自采用了一种新型的、具有优异软磁性能的材料,铁基非晶合金及严格的设计和制造工艺非晶合金带材含铁78%-81%、含硼13.5%、含硅3.5%-8%,另外还含微量的镍和钴等金属元素非晶合金变压器的空载损耗非常低,仅为S9型硅钢变压器的20%,符合国家产业政策和电网节能降耗的要求。

在新一轮农村电网建设和城市电网改造中,非晶变压器技术在降耗方面大有可为,市场前景十分广阔。

       1、目前,我国输变电线路的线损率为7.7%,美国为6%,日本为3.89%。以2000年数据比较,我国高耗能配电变压器负载损耗比国际先进水平高50%-60%,空载损耗水平高90%以上。因此,提高输变电设备效率是电力规划和节电措施中必需考虑的因素。

       2、效益因素,我国年均生产配电用户变压器约5000万KVA,假设其中的60%改用非晶合金材料,年生产非晶变压器为3000万KVA,以每台变压器300kVA为例,年产非晶变压器将达10.0万台,其变压器非晶合金材料用量可达60万吨/年,若全部改用非晶合金变压器。仅10千伏配电变压器的非晶合金材料用量可达120万吨/年,各种专用变压器的铁芯用量也可达20万吨/年,如果非晶合金材料的质量提高后其应用领域会进一步广泛,用量将还会增加,目前的国家非晶合金材料只有安泰科技和青岛云路生产,产量不足3万吨,大规模推广主要依靠进口日本日立公司的产品。

       从山东中小型配电变压器行业看,2010年山东省电力公司非晶合金变压器招标5批,在3000台左右,容量从100KVA到800KVA,占市场用量的3%左右,铁芯用量在2000T左右。

       目前全国生产变压器的企业有几百家,若非晶合金变压器得到推广,其本省的非晶合金材料用量就可达6万吨/年。但是目前受国内生产材料的限制,我省的非晶合金材料主要进口日本日立公司的材料和青岛云路科技产品,因此在我省建设非晶合金材料的生产线是十分必要的,是利国利民的项目。由于原材料价格高,所以非晶合金变压器虽节能的效果十分明显,但由于非晶合金变压器销售价格较高,在市场上推广难度较大,待我国自己生产的非晶合金材料满足供应后,其原材料价格走向正常,其非晶合金变压器的价格也会下降,非晶合金变压器的推广使用也会普遍得到应用。

       随我国城市及农村电网改造投资力度的加大,配电变压器/可控电抗器的需求量仍有望保持10%-15%的增长。以此速度推算,如果有10%的配电变压器改用非晶合金材料,我国对非晶变压器的年需求量将高达3800万KVA,非晶变压器的年需求量将高达1000万KVA。为配合国家的有关节能政策,国家发改委、科委、国家电网的有关官员在众多场所多次明确表示,节能降耗效果明显、总拥有成本(TOC)更低的非晶合金变压器在配电领域逐步取代传统的硅钢变压器是大势所趋。

       非晶合金变压器,作为一种节能的新技术配电设备,节能功效主要源自采用了一种新型的、具有优异软磁性能的材料,铁基非晶合金及严格的设计和制造工艺非晶合金带材含铁78%-81%、含硼13.5%、含硅3.5%-8%,另外还含微量的镍和钴等金属元素非晶合金变压器的空载损耗非常低,仅为S9型硅钢变压器的20%,符合国家产业政策和电网节能降耗的要求。

在新一轮农村电网建设和城市电网改造中,非晶变压器技术在降耗方面大有可为,市场前景十分广阔。

       1、目前,我国输变电线路的线损率为7.7%,美国为6%,日本为3.89%。以2000年数据比较,我国高耗能配电变压器负载损耗比国际先进水平高50%-60%,空载损耗水平高90%以上。因此,提高输变电设备效率是电力规划和节电措施中必需考虑的因素。

       2、效益因素,我国年均生产配电用户变压器约5000万KVA,假设其中的60%改用非晶合金材料,年生产非晶变压器为3000万KVA,以每台变压器300kVA为例,年产非晶变压器将达10.0万台,其变压器非晶合金材料用量可达60万吨/年,若全部改用非晶合金变压器。仅10千伏配电变压器的非晶合金材料用量可达120万吨/年,各种专用变压器的铁芯用量也可达20万吨/年,如果非晶合金材料的质量提高后其应用领域会进一步广泛,用量将还会增加,目前的国家非晶合金材料只有安泰科技和青岛云路生产,产量不足3万吨,大规模推广主要依靠进口日本日立公司的产品。

      从山东中小型配电变压器行业看,2010年山东省电力公司非晶合金变压器招标5批,在3000台左右,容量从100KVA到800KVA,占市场用量的3%左右,铁芯用量在2000T左右。

      目前全国生产变压器的企业有几百家,若非晶合金变压器得到推广,其本省的非晶合金材料用量就可达6万吨/年。但是目前受国内生产材料的限制,我省的非晶合金材料主要进口日本日立公司的材料和青岛云路科技产品,因此在我省建设非晶合金材料的生产线是十分必要的,是利国利民的项目。由于原材料价格高,所以非晶合金变压器虽节能的效果十分明显,但由于非晶合金变压器销售价格较高,在市场上推广难度较大,待我国自己生产的非晶合金材料满足供应后,其原材料价格走向正常,其非晶合金变压器的价格也会下降,非晶合金变压器的推广使用也会普遍得到应用。

     随我国城市及农村电网改造投资力度的加大,配电变压器/可控电抗器的需求量仍有望保持10%-15%的增长。以此速度推算,如果有10%的配电变压器改用非晶合金材料,我国对非晶变压器的年需求量将高达3800万KVA,非晶变压器的年需求量将高达1000万KVA。为配合国家的有关节能政策,国家发改委、科委、国家电网的有关官员在众多场所多次明确表示,节能降耗效果明显、总拥有成本(TOC)更低的非晶合金变压器在配电领域逐步取代传统的硅钢变压器是大势所趋。

    本项目实施后,年新增销售收入45847.06万元,新增利税20814.49万元,新增利润总额16699.40万元。

六、基础设施配套条件

              无

七、合作意向(领域、方式、目标等)

       合资、合作

八、项目联系人及联系方式

       联系单位:成武县招商局

       联 系 人:  推介科            

       联系电话:0530-8918566





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